Lalimo.ru

Система методов менеджмента

Производственная деятельность предприятия

В сравни с 2006 годом простои печей по причине отсутствия сырья и рынков сбыта увеличились на 240,41 печесуток, энергоресурсов умеьшились на 42,38 печесуток. текущие простои увеличились на 32,76 печесуток. Фактическое время работы плавильных печей уменьшилось на 318,27 печесуток.

Общий коэффициент использования установленной мощности в отчетном году составил:

- по печам, выплавляющие ферросиликохром 100,5 %

- на ферросиликомарганеце 93,8 %

- на ферросилиции 96,4 %

- на феррохроме высокоуглеродистом 101,3%

- на рафинированных печах цеха № 2 101,1 %

В настоящее время в плавильном цехе № 1на печах №№ 1, 4 производится ферросилиций и на печах №№ 5,6 производится ферросиликомарганец 17 %, все это привело к снижению освоения проектных мощностей.

Кроме этого, к снижению освоения проектных мощностей привело отсутствие рынков сбыта рафинированного феррохрома (печи цеха № 2 фактически отработали на феррохроме в 2007 году 2005,17 печесуток против 3228,55 по плану).

Основными технико-экономическими показателями производства ферросплавов являются следующие величины: удельный расход электроэнергии, извлечение ведущего элемента, горячие простои к календарному времени. Эти показатели отражены в таблице 5.2

Таблица 5.2

Наименование

сплавов

Уд. расход

эл. энергии,

квтч/тн

Извлечение ведущего элемента (хрома, марганца, кремния), %

Горячие простои в % к календарному времени

1

2

3

4

Ферросиликохром, 48%

5728

88,6

1,1

Феррохром высокоуглеродистый

4038

77,5

1,1

Ферросилиций, 45 %

5343

96,8

1,6

Ферросилиций, 65 %

8282

90,2

1,0

Ферросиликомарганец, 17 %

5274

70,9

1,3

Феррохром низкоуглеродистый смешением

3465

79,6

0,69

Феррохром низкоуглеродистый печной

3293

67,7

1,29

Феррохром среднеуглеродистый

2694

77,7

1,39

Перейти на страницу: 1 2 3 4